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 上海同昌生物医药科技有限公司 年产200kg 硫酸长春碱建设项目环保治理措施落实情况

一、项目概况

1、项目名称和性质

项目名称:上海同昌生物医药科技有限公司年产200kg 硫酸长春碱建设项目

项目地址:上海市金山区第二工业区金瓯路188

建设单位名称及性质:上海同昌生物医药科技有限公司(独资)

建设项目性质:新建

建筑面积(平方米):建筑面积1800平方米,共3

2、环评文件审批

2016.9月由中石化上海工程有限公司单位编制环境影响评价文件,由上海市金山区环境保护局于2017222日审批通过( 金环许金环许[2017]33)

3、施工期环保措施落实情况

本项目施工日期为20173

1)主体工程设计单位:上海城博建设工程有限公司

2)主体工程施工单位:上海城博建设工程有限公司

3)环保设施设计单位:上海城博建设工程有限公司

4)环保设施制造施工单位:上海城博建设工程有限公司

5)监理单位:无

6)工程基本情况:本项目建设内容包括主体工程、辅助工程、公用工程及环保工程。

本项目主体工程包括合成室、干燥室、分析室、综合实验室等;辅助工程包括仓库(包括试剂库)、办公室、更衣室、机修间及门卫等;公用工程包括给水、排水、冷冻水、真空机组、供电、氮气等;环保工程包括废气处理设施、废水处理设施、危险废物临时堆场等

7)施工期的环境保护措施落实情况:

①该项目为租赁厂房内施工,原建设单位已经落实厂房及围墙,可以有效防止扬尘扩散,并落实覆盖、洒水、车辆减速等各项降尘措施,同时施工单位对施工机械的维修、保养,禁止使用柴油的机械超负荷运行,减少各个工区产生的废气、扬尘;

②施工人员产生生活污水纳入厂区污水管网,生活垃圾设箱收集,并委托金卫镇环卫所回收。

③施工现场专人负责,并合理组织施工,尽可能缩短施工期,工程固废及时清运。

④晚上禁止施工。

⑤建设过程中严格执行《上海市建设工程文明施工管理暂行规定》、《上海市扬尘污染防治管理办法》等相关法规。

⑥建设方已严格加强施工现场管理,落实各项防治措施,将正式投入生产。

8)施工期环境监理情况:本项目未请环境监理

4、项目主要内容及变化情况

项目主要内容为年产200kg 硫酸长春碱建设项目

其中主要包括以下几个方面:

1)主要产品名称,设计生产能力或规模、功能;

此次申请验收产品名称为:200KG硫酸长春碱;


1、主要原辅材料一览表

主要产品名称

原设计产量(t/a)

实际产量(t/a)

占原设计生产负荷(%)

主要原辅材料名称

设计年耗用量(kg)

实际年耗用量

硫酸长春碱

200

200

100

长春碱

粗碱

600

600

乙醇

156.4

155.1

甲醇

2008.8

2003.4

二氯甲烷

748.8

719.5

乙酸乙酯

735.6

707.2

丙酮

250

250

稀硫酸

592

560

纯净水

34708

34700

年用水量:项目用水来自工业区给水管道,总用水量980t/a

年排水量:排水均采用雨、污分流。项目共产生废水900吨。

年用电量:21.4万度。

主要设备:

3:主要生产设备一览表

主要生产工艺如下:

本项目生产的硫酸长春碱产品以长春碱粗碱、硫酸为原料,以乙醇、乙酸乙酯、二氯甲烷、甲醇、丙酮为清洗用溶剂,通过结晶、离心、萃取、蒸发等工艺先去除长春碱粗碱中的杂质,获得的较为纯净的长春碱再与硫酸反应生成硫酸长春碱,干燥后即得最终产品。

本项目生产过程共分为一次精制、萃取精制、二次精制、成盐、干燥五个步骤,具体流程如下:

1)一次精制

一次精制以乙醇为溶剂,结晶分离为主要工序,实现长春粗碱的初步净化。精制过程中的溶剂循环利用。

①一次结晶

向反应釜内投入长春碱粗碱及乙醇,在20-30℃水浴环境下搅拌2小时,使长春粗碱中的长春碱、长春新碱及长春地辛溶解于乙醇中,待溶解完成后向澄清液中滴加纯净水并搅拌2小时,使长春粗碱之中的无机盐类溶解于水中,之后停止搅拌和加热,静置过夜;降温静置的溶液逐渐开始析出晶体,其主要组成为长春碱,残留的乙醇水溶液中溶解了部分长春新碱、长春地辛溶及无机盐。次日再次开启反应釜搅拌,室温下再搅拌2小时准备进行分离。本工序所有工作均在综合实验室一内的通风柜中完成。

②一次分离

将一次结晶工序后的混合液倒入离心机,待晶体与乙醇溶液完全分离后加入纯净水进行清洗,清洗后的晶体再次通过离心机进行固液分离。分离出的固体中杂质含量较少,经称重后冷冻保存,待下一步工序使用。离心分离出的滤液溶解了部分杂质,经装桶收集后编号滤液A,待收集一定量后统一进行旋转蒸发回收处理。离心分离过程产生的废气接入废气收集系统。本工序所有工作均在综合实验室一内的通风柜中完成。

③滤液A旋转蒸发及过滤

将滤液A抽入蒸馏瓶内,在35℃水浴环境下保持真空-0.09 MPa 进行旋转蒸发,从滤液中回收乙醇,浓缩过程中取样检测回收溶剂中乙醇含量,当回收溶剂中乙醇含量<80%时停止浓缩,回收的乙醇溶剂循环使用于一次结晶工序。蒸发釜残通过过滤实现固液分离并分别进行处理。旋转蒸发过程中未冷凝的乙醇,将吸入真空系统,随真空排气进入真空机组冷却水箱。蒸发釜残过滤时散发的废气接入废气收集系统,滤出的固体作为固废处置,残液排入生产废水管网,送废水处理装置处理。本工序所有工作均在合成室六、七内的通风柜中完成。

2)萃取精制

萃取精制以萃取为主要工序,以去除无机盐为目标,萃取后通过两次蒸发完成长春粗碱的净化。精制过程中的溶剂循环利用。本工序所有工作均在综合实验室二内的通风柜中完成。

①萃取

将一次精制得到的固体投入反应釜内,加入乙酸乙酯、二氯甲烷、纯净水,在20-30℃水浴环境下搅拌1小时,使长春碱、长春新碱、长春地辛及无机盐全部溶解于乙酸乙酯、二氯甲烷组成的有机层,无机盐则溶解于无机层水溶液中。停止搅拌和加热,静置0.5小时形成分液,利用系统中物质在有机、无机溶剂有不同溶解度以及有机、无机两层溶剂不相溶的特性,通过萃取分液将无机盐去除。分液倒出的无机层水溶液作为废水排入废水处理装置处理。

②有机层一次蒸发

将分液后的有机层倒入蒸馏瓶内,在25℃水浴环境下进行旋转蒸发浓缩,直至有机溶剂全部蒸出。蒸馏出的溶剂装桶收集,检测其中乙酸乙酯和二氯甲烷的含量后回用于萃取工序。蒸发过程中散发的废气接入废气收集系统。

③有机层二次蒸发

向残留有固体的蒸馏瓶中加入甲醇,在25℃水浴环境下再次进行旋转蒸发浓缩,直至溶剂全部蒸出,浓缩完的固体称重,充氮气,密封存放入冰柜保存。蒸出的溶剂收集后作为废液处置,蒸发过程中散发的废气接入废气收集系统。

3)二次精制

二次精制采用甲醇为溶剂,以结晶分离为主要工序,实现长春粗碱进一步净化。精制过程中的溶剂循环利用。

①二次结晶

向反应釜内投入萃取精制后的固体及甲醇,在20-30℃水浴环境下搅拌1小时,使长春碱、长春新碱及长春地辛溶解,待溶解完成后向澄清液中滴加纯净水并搅拌2小时,之后停止搅拌和加热,静置过夜;降温静置的溶液逐渐开始析出晶体,其主要组成为长春碱。次日再次开启反应釜搅拌,室温下再搅拌2小时准备进行分离。本工序所有工作均在综合实验室三内的通风柜中完成。

②二次分离

将二次结晶工序后的混合液倒入离心机,待晶体与甲醇溶液完全分离后加入纯净水进行清洗,清洗后的晶体再次通过离心机进行固液分离。分离出的固体中杂质含量较少,经称重后冷冻保存,待下一步工序使用。离心分离出的滤液溶解了部分杂质,经装桶收集后编号滤液B,待收集一定量后统一进行旋转蒸发回收处理。本工序所有工作均在综合实验室三内的通风柜中完成,离心分离过程产生的废气接入废气收集系统。

③滤液B旋转蒸发及过滤

将滤液B抽入蒸馏瓶内,在35℃水浴环境下保持真空-0.09 MPa 进行旋转蒸发,从滤液中回收甲醇,浓缩过程中取样检测回收溶剂中甲醇含量,当回收溶剂中甲醇含量<80%时停止浓缩,回收的甲醇溶剂循环使用于二次结晶工序。蒸发釜残通过过滤实现固液分离并分别进行处理。旋转蒸发过程中未冷凝的甲醇,将吸入真空系统,随真空排气进入真空机组冷却水箱。蒸发釜残过滤时散发的废气接入废气收集系统,滤出的固体作为固废处置,残液排入生产废水管网,送废水处理装置处理。本工序所有工作均在合成室一、三内的通风柜中完成。

4)成盐

精制后的长春碱溶于丙酮溶剂后,再与硫酸反应生成硫酸长春碱,本阶段以反应结晶、分离为主要工序,实现产品成盐。成盐过程中的溶剂循环利用。

①反应结晶(三次结晶)

向反应釜内投入二次精制后的固体、丙酮、纯净水,在20-30℃水浴环境下搅拌1小时,使长春碱完全溶解。将浓硫酸倒入预先冷冻至0℃的纯净水中,搅拌后冷却至5-10℃备用。向反应釜内溶液中滴加预先配置完成的硫酸溶液,滴加过程中温度控制在5-10℃,滴加过程中反应生成的硫酸长春碱在低温下立即析出。本工序所有工作均在综合实验室四内的通风柜中完成。

②成品分离(三次分离)

将反应结晶工序后的混合液倒入离心机进行固液分离,待晶体与甲醇溶液完全分离后加入纯净水进行清洗,清洗后的晶体再次通过离心机进行固液分离。分离出的固体称重,放入冰柜中冷冻保存。离心分离出的滤液溶解了部分杂质,经装桶收集后编号滤液C,待收集一定量后统一进行旋转蒸发回收处理。本工序所有工作均在综合实验室四内的通风柜中完成,离心分离过程产生的废气接入废气收集系统。

③滤液C旋转蒸发

将滤液C抽入蒸馏瓶内,在20℃水浴环境下保持真空-0.09 MPa进行旋转蒸发,从滤液中回收丙酮,浓缩过程中取样检测回收溶剂中丙酮含量,当回收溶剂中丙酮含量<30%时停止浓缩,回收的丙酮溶剂循环使用于反应结晶工序。蒸发釜残通过过滤实现固液分离并分别进行处理。旋转蒸发过程中未冷凝的丙酮,将吸入真空系统,随真空排气进入真空机组冷却水箱。蒸发釜残过滤时散发的废气接入废气收集系统,滤出的固体作为固废处置,残液排入生产废水管网,送废水处理装置处理。本工序所有工作均在合成室二、四内的通风柜中完成。

5)干燥

收集多个批次的反应结晶成品固体后,合并送入干燥室二内的真空干燥箱进行干燥,烘料温度35℃,保持真空<0.08MPa下进行干燥。干燥过程产生的废气将吸入真空系统,随真空排气进入真空机组冷却水箱。干燥完成后即得到成品硫酸长春碱。

1、生产工艺流程图

8、项目建设内容

项目内容

设计建设规模、建设内容

实际建设情况

变化情况说明

主体

工程

合成室

6间,共140m2,用于产品合成

6间,共140m2,用于产品合成

5间,共140m2,用于产品合成

5间,共140m2,用于产品合成

干燥室

1间,20m2,用于产品干燥

1间,20m2,用于产品干燥

检测实验室

4间,180m2,用于产品中控的检测,主要仪器有气相色谱,液相色谱等。

4间,180m2,用于产品中控的检测,主要仪器有气相色谱,液相色谱等。

综合实验室

2间,90m2,用于蒸馏回收,主要设备有水浴锅、恒流泵及通风柜等配套实验设施。

2间,90m2,用于蒸馏回收,主要设备有水浴锅、恒流泵及通风柜等配套实验设施。

2间,60m2,用于蒸馏回收,主要设备有水浴锅、恒流泵及通风柜等配套实验设施。

2间,60m2,用于蒸馏回收,主要设备有水浴锅、恒流泵及通风柜等配套实验设施。

配套

工程

应急水池

1个,体积为150立方

1个,体积为150立方

停车场

1个,500平方

1个,500平方

环保

设施

固废

1个,30平方用于堆放放废桶,和危险废弃物

1个,30平方用于堆放放废桶,和危险废弃物

废水

新建废水处理装置1座,设计处理规模5m3/d

新建废水处理装置1座,设计处理规模5m3/d

废气

设置2套废气收集排放系统,共计13台风机,每台风机进口管道设置活性碳

设置2套废气收集排放系统,共计13台风机,每台风机进口管道设置活性碳,真空系统抽风加装水解喷淋及光催化装置

已出具环评非重大变更报告

噪声

选用低噪声设备, 电机安装隔声罩, 冷冻机组均布置在室内, 通过建筑墙体隔声

选用低噪声设备, 电机安装隔声罩, 冷冻机组均布置在室内, 通过建筑墙体隔声

振动

设备基座下加装减振垫

设备基座下加装减振垫

辅助

工程

称量室

1间,20m2,用于产品称量

1间,20m2,用于产品称量

冷冻水

12t/h冷冻水装置

12t/h冷冻水装置

真空机组

水喷射真空泵成套机组2套,一用一备,每套规模76m3/h

水喷射真空泵成套机组2套,一用一备,每套规模76m3/h

供电

配电房1,年用电量约57kWh/a

配电房1,年用电量约57kWh/a

氮气

外购钢瓶氮气,置于生产区域

外购钢瓶氮气,置于生产区域

公用

工程

办公区域

1011m2,包括办公室、会议室、更衣室、储藏室、机修间、配电间等

1011m2,包括办公室、会议室、更衣室、储藏室、机修间、配电间等

储运

工程

仓库

4间,共104m2,分别贮存固体原料、有机溶剂原料与酸类原料。

4间,共104m2,分别贮存固体原料、有机溶剂原料与酸类原料。

试剂库

1间,15m2,用于分析试剂的存储

1间,15m2,用于分析试剂的存储

“以新带老”

/

/

/

5、竣工环境保护验收计划

竣工日期:201788

调试期:2017910日至2018310

预计验收期限:2017910日至2018410

二、环境保护设施概况

1、废气

1)一部分生产工艺废气通过通风柜收集至楼顶,经管道引至屋顶风机入口设置的活性炭吸附装置,最终通过15m高的1#排气筒排放。

2)另一部分生产工艺废气通过真空机组抽吸至活性炭吸附处理,最终通过15m 高的1#排气筒排放。

3)针对无组织排放,白天生产时将存在物料挥发的工序全部置于通风柜内进行操作,晚上停工时所有房间窗户紧闭,并保持通风柜配套风机开启,避免室内的非甲烷总烃通过无组织排放逸散至室外。

2、废气处理工艺流程图

2、废水

废水收集、处理池、事故应急池的池底和内壁已按相关要求做好防腐、防渗漏。设置地下水永久监测井。

厂区内实行雨污分流、雨水口排放口设置应急闸门,雨水管网上配套设置事故应急池150立方,

, 本项目中污水管网铺设实行雨、污分流。各废水管道加设明管。新建废水处理装置采用高级氧化+厌氧+MBR 工艺,处理规模5t/d,污水处理站处理合格的水与生活废水集中进入二工区污水处理厂集中处理。


3、污水处理工艺流程图


3、噪声

本项目尽量采用低噪声设备,并合理布置高噪声设备位置。真空泵及引风机布置在楼顶,循环水泵布置于室内。

10 项目噪声源及治理措施一览表

噪声源

总台套

常用台/套

备用台/套

开启时间

治理措施

安装位置

真空泵

7

4

3

8:00-17:00间歇

固定减振、建筑隔声

楼顶

冷却塔

1

1

0

8:00-17:00连续

导流板、落水毯、

低噪声电机等

楼顶

离心机

9

3

6

间歇

固定减振、建筑隔声

一楼

冷冻机组

1

1

0

8:00-17:00连续

固定减振、建筑隔声

一楼

废气处理引风机

13

13

0

8:00-17:00连续

固定减振、隔声板

楼顶

空调室外机

4

4

0

8:00-17:00连续

固定减振、隔声板

外墙

废水处理装置水泵

2

1

1

8:00-17:00连续

固定减振、隔声板

一楼

4、固体废物

已设置专用的危废堆场。内做环氧地坪防腐,设置围堰分隔好各种危险废物,并做好相关的标识。

废物

种类

废物名称

废物代码

环评预测产生量(t/a)

实际产生量(t/a)

处置去向

有无处置协议

危险

废物

滤液A

残渣

271-001-02

0.098

0.11

上海化学工业区升达废料处理有限公司

萃取清洗废液

271-004-02

3.15

3.18

滤液B

残渣

271-001-02

0.087

0.087

滤液C

残渣

271-001-02

0.169

0.14

废活性炭

271-004-02

2.2

3.75

废包装

材料

271-004-02

0.5

0.5

实验室第一遍清洗水

271-001-02

4

4

废水处理污泥

802-006-49

11.25

1

一般

固废

废弃外包装材料

/

0.5

0.5

由环卫部门

清运

生活垃圾

/

10

10

11项目固体废物一览表

5、环境保护管理和监测机构

1)、已设置环境管理专业人员管理日常环保事务。

2)、已制定环境管理制度、环保设施岗位操作制度。

3)、委托有资质的单位对公司进行日常环保监测。

4)、已编制突发环境事件应急预案,并至环保局备案。

上海同昌生物科技有限公司

2018329


 
 
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